PLAN DE PRODUCIÓN

6.1. PLAN DE PRODUCCIÓN

A)    Nuestra empresa trabaja con material de construcción metálica,transformándolo en pìezas metálicas puestas en el mercado( vigas,cerchas,carpinterías…).El proceso de transformación de las materias primas va a depender de la pieza que se vaya realizar.

B)               

¿ Que materias primas necesitaremos?	Acero inox, Hierro,Aluminio….
¿ Con que maquinaria y herramientas?	Soldadura tig,soldadura mig/mag,sierras de cinta,taladros,amoladoras,cepillos de alambre…
¿ Que otros materiales son precisos?	Tungstenos, barilla de aportación,hilos tubulares o macizos….
¿ Quien va a realizar la fabricación?	Soldadores y operarios de montaje. En algunos casos el material ya llega prefabricado.

C)     

Atención publico/entrada	Personal de oficina de producción
Fabricación de piezas	Soldadores y operarios cualificados
Montajes	Soldadores y operarios cualificados
Transporte	Piezas grandes: empresa externa ( Grúas Rubio S.L. Piezas pequeñas: operarios de la empresa

D)    La empresa va a requerir los servicios externos de la área de recogida de residuos , la sección de prevención de riesgos la oficina de recursos humanos.

Ø      La recogida de residuos; de esta manera el reciclaje de residuos se realiza de una manera más eficaz ya que estas empresas son especializadas.Se reducen costes.

Ø      Prevención de riesgos; es necesaria para la buena ejecución de los trabajos.
Ø     El servicio de la oficina de recursos humanos nos va a permitir concentrar en la empresa otro tipo de trabajos más importantes.

6.2. PROVEEDORES

Nuestros proveedores:

-         Inoxidables del Atlántico S. L.Vigo ( Pontevedra)

-         Almacén Distribución Plásticos Vician S.L. ( A Coruña)

El motivo que nos llevó a contactar con estés proveedores es que están avalados por los años de experiencia en el sector,expertos en el acero inoxidable,avanzada tecnología en la transformación,corte y acabado de la materia prima.

6.3. GESTIÓN DE INVENTARIOS

Ø      Stock de seguridad: existen productos que debemos tener en stock; como es el caso de nuestra empresa,tenemos que tener material suficiente en stock para trabajar diariamente,a pesar de que la mayoría de trabajos se realizaran bajo pedido siempre tenemos que disponer de material en almacén, tales como: acero inoxidable,hierro ,aluminio,consumibles.

      A la hora de realizar el pedido,tenemos que revisar el stock disponible y cuando         se nos presente la demanda de producto saber si disponemos del material        deseado por el cliente.

     

     

PRODUCTO	CONSUMO DIARIO	STOCK DE SEGURIDAD	PLAZO PROVEEDORES
Acero inox.	100 Kg	50 Kg	10 dias
Hierro	70 Kg	30 Kg	15 dias
Aluminio	60 Kg	30 Kg	10 dias

Acero inox: (100 x 10) +50 = 1050 kg

Hierro : ( 70 x 15) + 30 = 1080 kg

Aluminio: ( 60 x 10 ) + 30= 630 kg

El tiempo que tarda el proveedor en entregar el pedido va a variar en el producto;algunos material tienen un periodo mas corto de entrega pero entre 10 y 20 días dispondríamos del material en nuestra empresa.

Ø      Pedidos bajo demanda: existen productos que tenemos que solicitar bajo demanda tales como; piezas especiales,vigas,o cualquier otra pieza de la que nuestra empresa no disponga.

      El pedido de estas piezas especiales suele tardar más que cualquier pedido de             material; el cliente tendrá su pedido en un máximo de un mes.

      En este caso de pedidos bajo demanda el cliente tiene que estar dispuesto a    esperar ya que nuestra empresa no dispone de un almacen con suficiente         superficie para el almacenamiento de piezas especiales y ya que este tipo de       piezas tienen que ser bajo pedido ya que la empresa no puede arriesgarse a    perder costos.

     

Después del estudio realizado creemos que el mejor método es el de stock de seguridad,ya que de este modo siempre tendríamos material disponible para            trabajar,pero también tendríamos que disponer de pedidos bajo demanda para            piezas especiales.

6.4. ANÁLISIS DE COSTES

Ø      Costes fijos/mes =  8841 €

-         Alquiler: 1700€

-         Costes limpieza; 30€

-         Luz:350€

-         Agua: 80€

-         Teléfono/Internet:50€

-         Nóminas /seguridad social: 6331€ ( VER NOTA)

-         Gestoria: 50€

-         Material oficina: 20€

-         Publicidad:30€

-         Seguros: 200€

Ø      Costes variables/mes = 2707.50 €

-         Materia prima: 2.257.5 €

-         Consumibles: 150 €

-         Gastos mantenimiento maquinas: 50 €

-         Transportes: 250 €

•   Precio teórico.

 

PT  =  (8841 / 4000) + 2.15 = 4.36 € /kg

•   Precio de venta

PV= 4.36 x ( 1 +0.35) = 5.88 € /kg

• · Umbral de rentabilidad

Xo = 8841 / ( 5.88- 4.36) = 5816.44=  5816 kg

 Nota: datos basados sobre el precio de acero inox.

NOTA:

•      Costes personal

1.      Soldadores ( los tres socios tendrán el mismo puesto pero cada a mayores desembolvera otras actividades dentro de la empresa)

-         1400+[ ( 2 x 1400 ) /12 ]= 1600€

-         6.35% de 1600 =  101.60 €

-         10 % de 1600 = 160 €

-         1600 – ( 101.60+160 ) = 1338.40 €

-         31.9 % de 1600 = 510.40 € ( De seguridad social)

Tres soldadores suponen un gasto a la empresa de: (1600 +510.40 )x 3 = 6331.20€